酸性鍍錫溶液成分簡單，操作容易掌握，在有添加劑存在時(shí)，室溫下即可獲得優(yōu)質(zhì)錫層；陰、陽兩極的電流效率基本接近100%；鍍液穩(wěn)定平衡的工作周期較長，沉積速度是堿性鍍錫的2倍；但是由于添加劑對(duì)金屬沉積行為具有十分重要的影響，因此在使用和控制添加劑時(shí)稍感困難；四價(jià)錫的生成常使鍍液發(fā)生故障；對(duì)雜質(zhì)敏感；鍍液分散能力比堿性鍍液差，在加工形狀過于復(fù)雜的工件時(shí)，分散能力不好。 堿性錫酸鹽溶液大多采用絡(luò)鹽電鍍。其鍍液相對(duì)穩(wěn)定，結(jié)晶細(xì)致均勻，分散能力和覆蓋能力極好；能鍍復(fù)雜的工件；不需要加入添加劑來改善電極行為；鍍液的穩(wěn)定靠游離堿來控制，故鍍液故障較少；抗污染能力強(qiáng)。缺點(diǎn)是鍍錫要在60℃左右工作，耗費(fèi)熱能；其電流效率較低，沉積速度慢；溶液中的堿常與空氣中的二氧化碳作用生成碳酸鹽，過量的碳酸鹽一方面會(huì)影響電極行為；另一方面亦將使溶液pH值下降使錫酸鹽變成偏錫酸鹽沉淀；生產(chǎn)過程中由于陽極控制不正常也易產(chǎn)生二價(jià)錫，少量的二價(jià)錫將導(dǎo)致海綿狀沉積層，需經(jīng)常加入氧化劑使之氧化。
總之，無論是酸性鍍錫、中性鍍錫或者是堿性鍍錫都有其一定的優(yōu)缺點(diǎn)，可互補(bǔ)短長。我們可根據(jù)鍍層要求和工件加工情況來選擇不同的鍍錫溶液，企望尋找一個(gè)鍍錫電解液至少目前是不大可能的。
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